通過查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點。作為新方法,他們自有借鑒之處。
現(xiàn)將所查到電鍍生產(chǎn)線含鉻廢水處理的資料綜合總結(jié)如下:
一.還原沉淀法
化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子,加堿調(diào)整pH值,使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。
常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵,用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l。該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。
在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點,形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出水色度比聚合氯化鐵好,除濁效果和絮凝體沉降性能又優(yōu)于聚合氯化鋁。具體報道內(nèi)容附于文后。
二.電解法沉淀過濾
1.工藝流程概況
電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池, 均衡水量水質(zhì), 然后由泵提升至電解槽電解, 在電解過程中陽極鐵板溶解成亞鐵離子, 在酸性條件下亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻離子, 同時由于陰極板上析出氫氣, 使廢水pH 值逐步上升, 最后呈中性。此時Cr3+ 、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出, 電解后的出水首先經(jīng)過初沉池,然后連續(xù)通過(廢水自上而下) 兩級沉淀過濾池。一級過濾池內(nèi)有填料: 木炭、焦炭、爐渣; 二級過濾池內(nèi)有填料: 無煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過濾池填料過濾、吸附, 出水流入排水檢查井。而后通過泵進入循環(huán)水池作為冷卻用水。過濾用的木炭、焦炭、無煙煤、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒。
2.主要設(shè)備
調(diào)節(jié)池1 座; 初沉池1 座、沉淀過濾池2 座; 循環(huán)水池1 座; 電源控制柜、電解槽、電解電源、電解電壓1 套; 水泵5 臺。
3.結(jié)果與分析
某電鍍廠電鍍廢水處理設(shè)備在正常工況條件下, 間隔不同的時間多次取樣,。
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